h_s_i_m_g_0Materialeinführung und chemische Zusammensetzung
FEP-Wärmeschrumpfschläuche (Fluoriertes Ethylen-Propylen) werden aus einem Copolymer aus Hexafluorpropylen und Tetrafluorethylen hergestellt. Seine Molekülstruktur ist durch Fluoratome gekennzeichnet, die die Kohlenstoffkette umgeben und für hervorragende chemische Inertheit und thermische Stabilität sorgen. Wenn dieses Material in der Wärmeschrumpftechnik verwendet wird, zieht es sich beim Erhitzen zusammen und schmiegt sich eng an die Oberfläche des Objekts an, wodurch eine schützende Kapselung entsteht.
Temperaturbereich: Funktionell zwischen -200 °C und 200 °C, mit kurzfristiger thermischer Beständigkeit bis 260 °C.
Transparenz: Hohe Klarheit ermöglicht eine visuelle Inspektion, ideal für Anwendungen, bei denen die Überwachung des internen Flüssigkeits- oder Kabelzustands erforderlich ist.
UV-Beständigkeit: Weist eine vernachlässigbare Alterung durch UV-Einwirkung auf und ist für Außenanwendungen geeignet.
Dimensionsstabilität:Behält die Formintegrität auch bei extremen Temperaturen bei, ohne dass es sich ausdehnt oder schrumpft.
Niedriger Reibungskoeffizient: Die glatte Oberfläche ist haftungsbeständig und erleichtert die Reinigung und Wartung.
Schrumpfverhältnis: Im Allgemeinen im Bereich von 1,3:1 bis 1,6:1 und 2:1, um verschiedene Außendurchmesser von Objekten zu berücksichtigen.
Hervorragende elektrische Isolierung: Eine ideale Wahl für Hochfrequenzanwendungen oder Situationen, die eine elektrische Isolierung erfordern.
Chemische Resistenz: Praktisch unempfindlich gegenüber allen Chemikalien, einschließlich aggressiver Säuren, Basen und den meisten Lösungsmitteln.
Ungiftig: Entspricht den Anforderungen an die Lebensmittelqualität und ist für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet.
Medizinische Ausrüstung: Bietet eine ungiftige Schutzschicht, anwendbar für endoskopische und andere medizinische Geräte.
Labor und chemische Verarbeitung: Schutz für Schläuche und Kabel, insbesondere in korrosiven chemischen Umgebungen.
Lebensmittelverarbeitung: Direkter Kontakt mit Lebensmitteln, Schutz von Rohren und Kabeln vor Verunreinigungen.
Materialeinführung und chemische Zusammensetzung
PFA-Schrumpfschläuche (Perfluoralkoxy) werden aus Tetrafluorethylen und Perfluorvinylethern hergestellt. Es vereint die Vorteile von PTFE mit der einfachen Verarbeitung von FEP. Die Perfluoralkoxy-Seitenketten in seiner Molekülstruktur bieten eine hohe thermische Stabilität und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion.
Temperaturbereich: Langfristige Einsatzfähigkeit von -200 °C bis +260 °C, geeignet für extreme Umgebungen.
Reinheit: Seine sehr geringen Auslaugraten machen es ideal für hochreine Anwendungen.
Spannungsrissbeständigkeit: Weist im Vergleich zu FEP eine überlegene Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrisse auf.
Antihaftbeschichtete Oberfläche: Hervorragend geeignet für Anwendungen, die saubere Oberflächen erfordern, wie z. B. Beschichtungen und Einkapselungen von Bauteilen.
Hohe Transparenz: Ermöglicht die Überwachung interner fließender Substanzen und gewährleistet so die Betriebspräzision.
Performance at Extreme Temperatures: Hält kontinuierlich hohen Temperaturen stand und eignet sich für Umgebungen, die längere Hitzeeinwirkung erfordern.
Hochreine Verarbeitung: Hervorragend geeignet für die Halbleiterfertigung und biopharmazeutische Prozesse, bei denen strenge Anforderungen an die Materialreinheit gestellt werden.
Thermische Stabilität: Geeignet für Heizprozesse und Temperaturwechselanwendungen wie Wärmetauscher und Probenbehälter.
Halbleiterfertigung: Schutzkapselung für empfindliche Bauteile unter strengen Reinraumbedingungen.
Biotechnologie und Pharmazie: Wird in aseptischen Prozessen eingesetzt, um hochreine Umgebungen aufrechtzuerhalten.
Chemische Verarbeitung: Dient als Schutzschicht für chemische Geräte, um Korrosion und Kontamination zu verhindern.
Materialeinführung und chemische Zusammensetzung
ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen) ist ein Copolymer aus Ethylen und Tetrafluorethylen, das für seine überlegene mechanische Festigkeit und Zähigkeit gegenüber anderen Fluorpolymeren bekannt ist. Aufgrund seiner Materialzusammensetzung ist ETFE in der Lage, mechanischen Belastungen in einem breiteren Anwendungsspektrum standzuhalten.
Hohe mechanische Leistung: Weist eine höhere Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit auf als viele andere thermoplastische Materialien.
Strahlenbeständigkeit: Zeigt eine bessere Beständigkeit gegen hohe Strahlendosen und eignet sich für Umgebungen mit erheblicher Strahlenbelastung.
Gute chemische Beständigkeit: ETFE ist zwar nicht so beständig wie PFA und FEP, bietet aber dennoch eine hervorragende chemische Beständigkeit.
Umweltanpassungsfähigkeit: Weist bei Außenanwendungen eine bessere Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Temperaturschwankungen und Luftfeuchtigkeit auf.
Abriebfestigkeit: Bietet zusätzlichen Schutz in Umgebungen mit hoher Reibung, wie z. B. dynamischen Systemen oder sich häufig bewegenden Teilen.
Strength and Toughness: Hält schweren Belastungen und Stößen stand und eignet sich zum Schutz von Geräten, die anfällig für mechanische Beschädigungen sind.
Vielseitigkeit: Anwendbar für die Herstellung von Folien, Folien und Schrumpfschläuchen, weit verbreitet in verschiedenen Märkten und Produkten.
Verarbeitbarkeit: Kann durch verschiedene Verfahren wie Blasformen und Spritzgießen geformt werden und bietet eine hohe Designflexibilität.
Baugewerbe: Geeignet für die Herstellung äußerst haltbarer architektonischer Membranmaterialien, wie z. B. Stadiondächer.
Luft- und Raumfahrt: Wird zum Schutz von Kabeln und Sensoren an der Außenseite von Raumfahrzeugen verwendet.
Automobilindustrie: Aufgrund seiner verschleißfesten Eigenschaften eignet es sich zum Schutz von Kabelbäumen im Fahrzeuginnenraum.
Vorteile von FEP-Wärmeschrumpfschläuchen:
Flexibilität bei niedrigen Temperaturen: FEP behält seine Flexibilität bei sehr niedrigen Temperaturen und eignet sich für Anwendungen in kalten Umgebungen.
Transparenz: Die hohe Transparenz von FEP ermöglicht eine einfache interne Inspektion, was für Anwendungen, bei denen die Sichtbarkeit interner Komponenten erforderlich ist, von entscheidender Bedeutung ist.
Schrumpfverhältnis: Ein relativ höheres Schrumpfverhältnis bedeutet, dass sich FEP an eine größere Bandbreite an Bauteilgrößen anpassen kann.
Vorteile von PFA-Wärmeschrumpfschläuchen:
Leistung bei extremen Temperaturen: PFA übertrifft FEP bei Hochtemperaturanwendungen und eignet sich für eine langfristige Hochtemperaturbeständigkeit.
Chemische Stabilität: PFA bietet gegenüber FEP eine überlegene chemische Stabilität und eignet sich besonders für hochreine chemische Verarbeitungsbereiche.
Spannungsrissbeständigkeit: PFA ist widerstandsfähiger gegen Spannungsrisse in der Umgebung, was entscheidend ist, um Materialermüdung bei längerem Gebrauch vorzubeugen.
Vorteile von ETFE-Wärmeschrumpfschläuchen:
Mechanische Leistung: Mit überlegenen mechanischen Eigenschaften gegenüber FEP und PFA ist ETFE ideal für Anwendungen, die einer höheren mechanischen Belastung ausgesetzt sind.
Strahlenbeständigkeit: ETFE schneidet in radioaktiven Umgebungen besser ab und eignet sich für den Einsatz in der Kernenergie und in der Luft- und Raumfahrt.
Abriebfestigkeit: Die Abriebfestigkeit von ETFE macht es langlebiger in Umgebungen, in denen häufige Bewegungen oder hohe Reibung vorhanden sind.
Unser GD-FEP, PFA und ETFE entspricht den RoHS-, REACH- und FDA-Anforderungen.
Unser GD-FEP hat den UL/C-UL-Flammbeständigkeitstest bestanden und erfüllt die Flammbeständigkeitsklasse VW-1.
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